9-1/2安全接合箇所、内部のバレルの調節設備が付いている」x 5-1/4」オイルの炉心バレル
HTおよびHDシリーズ炉心バレル
HTおよびHDの頑丈な炉心バレルは高いトルク、非常に逸脱させた穴で芯を取る長い長さのために開発されました。それらは2-1/8 'そして5-1/8の'直径の中心を、それぞれ切りました。高い構造合金鋼の管の頑丈に組み立てられて、炉心バレルは安全用具の接合箇所の混乱を特色にします。HDのバレルは用具の強さを高めるために二重基準の外の管の糸の関係を組み込みます。HDの炉心バレルは標準で利用できます30のフット サイズ。HTの外の管は用紙の長さに20 270ft (82m)結合し、HDの外の管は360のft (110m)への用紙の長さに結合することができます。これらの芯を取るシステムは必要な安定装置によって十分に安定します。
システムは内部管の長距離の調節の(LDA)システムを使用します。広いLDAの調整範囲はコア・ビットに関連して内部管の熱拡張を補う内部管の正確な間隔を促進します。
特徴及び利点
1. 任意安全結合アセンブリーは中心検索を促進するために装備の床で容易に壊すことができる耐久財によって通される関係を提供します。標準的なHDのバレルに上の潜水艦があります。
旋回装置アセンブリは維持の浸透率および滑らかな中心の回復のための最高自由な回転を可能にします。炉心バレルを通る泥の流れは芯を取る水力学を制御し、循環を維持するために最大限に活用されます。
緩和された玉軸受が付いている泥によって油を差されるスラスト・ベアリングは装置に油を差す表面のための必要性を除去します。最下の穴温度か圧力によって変化しない玉軸受は熱い穴か高圧適用を可能にします。
圧力救助のプラグは始まることをことをオペレータが芯を取る前のきれいな内部の管そして穴が保障します芯を取る前に炉心バレルを通して所定の容積を循環することを可能にしま。
救助のプラグで着席させたとき、鋼鉄低下の球は内部管の上の港を通して鋭い液体を転換しま、内部および外の管間の泥の流れをもたらします。これは中心の汚染を最小にし、適切なクリーニングおよび冷却のためのビットに循環を維持します。
長距離の調節システムは中心の頭部の上の内部管の正しい位置を可能にします。調節の広い範囲は容易にアルミニウムまたはガラス繊維の内部管を使用するとき差動熱拡張を補います。
内部管の安定装置は長い炉心バレルが形成されるとき内部のバレルの最適安定そして改善された剛さを提供します。
外の管の安定装置は早期の炉心バレルの摩耗を用具の生命を拡張するために付け、防ぐ差動の危険を減らすwellboreの壁に対して炉心バレル/外の管の接触を減らすために骨がある潜水艦を提供します。
任意中心の込み合いの表示器は給水搭の増加をもたらすことによって中心を詰め込むことの即時の検出を可能にします。表面の圧力、中心が操縦者としてコア・ビットまたはビット終わりの軸受けおよびサーブに対してキャッチャーに中心を導く製粉の、操縦者タイプの内部管の靴の安定装置が失われなかった原因内部管の低価格ではないことを確認します。中心の詰め込むことの減少は予想されます。
炭化タングステンの屑I.Dが付いている標準的なばねの中心キャッチャーは強化された中心で把握を提供します。ひもを底を離れて引っ張るとき、ばねのキャッチャーはバレルを表面に取り出している間中心を壊し、損失を防ぎます。
HDのバレルは90度を超過する穴の傾斜のモーター芯を取る塗布で使用されるように設計されています。
操作
使用の前の仕事の上のA. Preparingおよび点検。
1. 懸命に金属の魚または他がないことを確実でなければなりません。
2. 炉心バレルについてのの上の点検。
•安全潜水艦の関係の糸そして摩擦リングはそのままなべきで、すべてのシーリングOリングは傷つかなければなりません。
•旋回装置アセンブリは滑らかにされて回らなければなりません。
•ねじがそのままなべきである内部か外のバレルの強さに影響を与える変形および欠陥がありません。
•中心キャッチャーは適切な伸縮性を持つべきです使用されます。溶接の層の炭化タングステンの穀物は均一サイズであり、層の表面は平らなべきです。
•安定装置のO.D.はコア・ビットより大きくないためにそれより小さくない4ミリメートルために持っています。
3. 集まっている炉心バレル
•炉心バレルが組み立てられるとき、鋼球はそれに置かれません。バレルが座席に内部の穴を通して球に置かれる井戸および洗浄の底で同時に動いて、次に後中心をあけ始めて下さい。
•外の管の糸とともにグリッパー アセンブリの上昇のニップルによって健康な場所で安定装置(か相違のニップルを)下げるために芯を取るように内部のバレルの糸を持ち上げて下さい。外の管はコア・ビットに接続され、安全によって付く間、つまずきはドリル・カラーの方法のような健康な穴に置かれて入れます。
•チャックによって内部のバレルを締め金で止めて下さい。外のバレルの上および上昇のニップルを離れてねじでそれを置かれて下さい。指定内部のバレルを接続すれば外側は方法として順序で互いを上で突進します。内部のバレルはチェーンはさみによってしっかりとねじで締まります。
•安全潜水艦の糸ピンを外のバレルの糸箱に接続させる装備の安全潜水艦そして旋回装置アセンブリが内部管、ストリップのチャックおよびより低いの上に内部のバレル接続された後。
•内部管の靴の操縦者のタイプの底はビット、さもなければ点検の長距離の調節の内部の肩から離れて8つから13のmmです。
B. Operation
1. 旅行の静けさを作動させ、用具が激しく振れることを防ぐのを突然力が禁止して下さい。
2. つまずきの間に主座席、doglegまたは狭い試錐孔に会う時用具をゆっくり動かします。それが停止すれば、円錐形ビットが付いている試錐孔の下で再度広がるべきです。
3. 用具が立寄られた砂のプラグ(または下る他)である時、泥を循環し、流し込むために鋭い用具を同時に回すべきです。
4. 次によくの底に動く用具の後でよくの内部のバレルそして底を、そして洗浄するために泥をします感受性の調節を十分に循環して下さい。
5.反対方向の突然回転は安全がねじで締まることを防ぐ割り当てではないです。
C.芯を取る操作
コア・ビットの接触を許可するために鋭いひもを井戸の底ゆっくり下げて下さい。試運転に低速制限速度および低く鋭い圧力(約5 KN)を採用して下さい。井戸の底がビットの形と一致する滑らかに動かし、次に推薦されたデータに次第に芯を取る技術変数を合わせて下さいまで用具を。
D. Coring Operation
1. ドリルは規則的に与え、斜めスリップを避けるためにドリル圧力は次第に高められるべきです。
2. 大きく鋭い圧力の下でドリルひもを厳しく動かすのを禁止して下さい。
3. ドリルの供給はヘッド穴あけ機または割り当てられる特別な人によって作動させるべきです。
4. コア・ビットは井戸の底を事故去らないが循環し、あくことは芯を取る操作で一般にsloppedべきではないです。
E.芯を取る操作の通知
1. 芯を取る操作の間の回転速度およびポンプ圧力等への注意。変則的なとき変更は起こりましたり、それを断固として取扱うべきです。
2. 回転速度が次第に増加し、ポンプ圧力がその時にドリルひもを持ち上げる常態に同時に減ればが、ポンプ圧力が戻ればコア・ビットは一般的な状態の下で引き裂かれて身に着けられ、中心を切り、次につまずくべきです。
3. ポンプ圧力が突然増加し、回転速度が明らかに同時に減れば、この状態はそれが柔らかい形成にコア・ビットによってが入り、粘土によって包まれ、そしてそれから鋭い圧力を調節するべきであることを証明します。
4. 回転速度が増加し、ポンプ圧力がないその時にドリルひもを持ち上げる減少変わらなければが、ポンプ圧力がビットの水たまりは多くの状態で妨げられます。この状態が取り除かれてなければ中心を切り、つまずくべきです。
5. 振られる回転速度が今速い間、ポンプ圧力は大きいです、今遅い。理由は堅い形成が柔らかさとであり、織り交ざる従って鋭い圧力は調節されるべきですこと。
6. ポンプ圧力は回転速度が明らかに減り、芯を取る操作に鋭い長さがない間、低くなります。
F. Core Breakingおよび単一の管の接続
1. 持ち上がるドリルの刺し傷ゆっくり重量の表示器ゲージを観察するために注意と壊れる中心の時に。50からの150KNへのこつなら増量は常態にそれから、それ証明されますすぐに戻り、ずっと中心が壊れていること。50からの150 KNへのこつの増量がおよび常態、にそれから戻らないために鋭いひもを持ち上げることを止めれば。芯を取るために引き力を保ち、中心が壊れているまで循環するために泥の流動度を高めます。
2. こつの重量が持ち上がるドリルひもと共に(圧縮された長さを超過して下さい)増加しなかったら、すぐにつまずくべきです。
3。接続される単一の管の必要性が中心を壊し、ドリルひもを静止した保つためにturnplateの停止ピンを挿入すれば。単一の管がドリルひもに接続された後、ゆっくりより低いドリルひも井戸の底に。それから鋭い重量より大きい10% |中心のグリッパーに残りの中心の挿入物を作る前により50%を増加して下さい。、動かされたturnplateおよび増加の鋭い重量次第にの前のへの持ち上がるドリルひもおよび戻るこつの重量推薦された変数に後。
指示を整備して下さい
1. かどうかまたは旋回装置アセンブリ、管、安定装置、コア・ビットおよび関係の糸の外の内部管、確認して下さい。
2。旋回装置アセンブリの関係の糸の上で点検して下さい、内部および中心のグリッパー等はまたはないゆるみます。
3.忍耐
•滑らかにされる回らなければなりません。
•軸方向に沿う整理は5ミリメートルを超過できません。
4. 安全接合箇所
•シーリングOリングの上で点検し、それに傷つきました変えて下さい。
•ねじの使用および広がりのantirustグリースの後できれいにされるべきです。
5. 安定装置は身に着けられ、それのO.D.がビットO.D.より小さい4ミリメートルになるまで引き裂かれるとき修理されるべきです。
6. 芯を取る用具は使用の後できれいに洗浄されなければなりません。ねじのantirustグリースを広げて下さい。部品および補助用具は箱の場所です。
7. 芯を取る用具は船積み、またローディングまたは荷を下すことの間にラムであるために割り当てることができないし、滑らかに持ち上がり、置かれるべきです。
命令した場合、指定して下さい:
1. アセンブリの名前そして部品番号
2. 中心のサイズ
3. 外のバレルのO.D.そしてI.D
4. 内部のバレルのO.D.そしてI.D
5. タイプそしてサイズの安定装置
6. 上の関係
炉心バレルの指定の炉心バレルの指定 |
||||||||
4-3/4 ' x 2-5/8 ' |
6-3/4 ' x 4' |
8' x 5-1/4 ' |
||||||
炉心バレルの長さ |
30ftの倍数 |
30ftの倍数 |
30ftの倍数 |
|||||
外の管 |
4-3/4 ' x 3-3/4 ' |
6-3/4 x 5-3/8 ' |
8' x 6-5/8 ' |
|||||
内部管 |
3-3/8 ' x 2-7/8 ' |
4-3/4 ' x 4-1/4 ' |
6-1/4 ' x 5-1/2 ' |
|||||
上のConnection* |
3-1/2 ' |
4-1/2 ' |
6-5/8 ' REG。 |
|||||
穴 |
2-7/16 ' |
3-5/32 ' |
3-5/32 ' |
|||||
鋼球のサイズ |
1.000' |
1.250' |
1.250' |
|||||
コア サイズO.D。 |
2-5/8 ' |
4' |
5-1/4 ' |
|||||
推薦された穴のサイズ |
5-3/4 ' | 7' |
8 | 9' |
9 | 12-1/4 ' |
|||||
重量(総体の) Ibs。 |
1900年 |
4350 |
5800 |
|||||
推薦されたMax.Pull |
292,000 |
571,000 |
663,000 |
|||||
収穫のトルク(ft。Ibs。) |
22,100 |
55,300 |
64,900 |
|||||
構造のトルク(ft。Ibs) |
10,000 |
30,000 |
40,000 |
|||||
オペレーティング パラメータ |
||||||||
WOB (最低/最高) |
4,500/16,7000Ibs |
12,500/27,500Ibs |
20,000/40,000Ibs |
|||||
RPM (最低/最高) |
40/350 (モーター) |
40/400 (モーター) |
40/250 (モーター) |
|||||
流動容量(最低/最高) |
100/210のGPM |
200/450のGPM |
390/450のGPM |
|||||
繊維の内部管の指定
Volumicの固まり(1000kg/m3) |
熱膨張率(- 108/℃) |
熱伝導係数(W/m.℃) |
引張強さ(Mpa) |
働く温度(℃) |
1.9 |
7 |
0.3 |
420 |
150 |
外の管の最下の糸
炉心バレル |
外の管 |
1インチあたり糸 |
A |
B |
C |
D |
E |
4-3/4 ' x 3-3/4 ' |
4-3/4 ' x 3-3/4 ' |
4TPI |
121 |
95 |
111.251 |
107.949 |
50.8 |
6-3/4 ' x 5-3/8 ' |
6-3/4 ' x 5-3/8 ' |
4TPI |
172 |
136.5 |
156.771 |
153.469 |
63.5 |
8' x 6-5/8 ' |
8' x 6-5/8 ' |
4TPI |
203 |
168 |
188.521 |
185.219 |
63.5 |
より多くの情報のために、連絡して下さい:
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